国内企業においては経営者の片腕として、工場管理・品質管理体制の構築、生産性アップ等の課題解決を支援しています。また、中小業企業に絶対的に不足している人材の育成の支援も行っています。 |
工場の課題は見えても人材やスキルが不足しているため改善が進められない企業は多くあります。
弊社はそうした企業の現場に入り込んで課題解決を支援します。
１．品質管理・品質改善
１） 品質管理体制の構築・再構築
①企業規模に合せた品質管理体制の構築
・企業規模に関わらず品質保証が出来なければ、企業の発展は望めません。
品質保証は、製造業が企業活動するための大前提と言えます。
・弊社では、工場が品質保証するための品質管理体制の構築を支援しています。
・大手企業と取引をする場合、大手企業が求める品質管理に応える必要があります。
中小企業の場合、大手企業と同じことは出来ません。
大手企業の要求に応えつつ、管理ポイントを押えた品質管理体制を作ります。
・大事なことは、企業規模に合わせた持続可能な管理体制を作ることです。
②品質管理の３段階に合せた体制構築
※工場の実状に合せ、必要な段階の体制を構築します。
・検査による品質管理
・統計的品質管理
・予防管理による不良の未然防止
２） 品質改善による顧客クレームおよび工程不良の低減
２．生産リードタイムを切り口とした手法による生産性改善
・品質を安定させたうえでトヨタ生産方式の考え方をベースに生産リードタイムを切り口として、
在庫削減、生産性改善に取り組むことで生産原価を低減し、利益アップを図ります。
・生産性改善は、個々の課題をバラバラに取り組んでも全体としての成果が見えません。
生産リードタイムという切り口で工場が取り組むべき課題を見える化し、全体と個々の課題を１本の線でつなげて
改善に取り組むので確実に成果が出ます。
３．工場管理レベルの向上
・工場管理（現場管理・生産管理等）の問題点や不足点の見直しにより、工場の管理レベル向上を支援します。
|
人材が不足している中小企業では、現在の社員に如何に力を発揮してもらうか、社員の仕事力向上なくして会社の成長はありません。弊社では、社員教育やＯＪＴを通して、社員の力量や意識の向上を支援します。特に将来の担い手の育成に力を入れています。
工場改善活動を貴社スタッフと一緒に進めることで、貴社スタッフのやる気と能力アップを図り中核人材として育成します。こうした人材を１人でも多く育成することが中小企業の発展には必要不可欠です。 |
1．品質管理体制の構築・再構築
2．品質改善による顧客クレーム低減及び工程不良低減
3．生産Ｌ／Ｔを切り口とした手法による生産性改善
4．工場管理（現場管理・生産管理・管理会計の導入等）の見直しによる工場管理レベルの向上
5．人材育成支援・社員研修
6．ＩＳＯ取得支援及び見直し指導
※食品工場の工場監査および指導も対応可能となりました。
|
